在日常生產(chǎn)過(guò)程中，全自動(dòng)包裝機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作難免會(huì)出現(xiàn)一些比較常見的小故障，下面我們將該機(jī)的常見的故障和解決方法羅列出來(lái)：
在包裝過(guò)程中，該機(jī)的供料電機(jī)卡住不轉(zhuǎn)或者是轉(zhuǎn)起來(lái)不受控制也是很常見的故障，要先檢查供料控制桿是否卡住，啟動(dòng)電容是否損壞，保險(xiǎn)管是否出問(wèn)題，然后再根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行更換。
包裝容器封口不嚴(yán)，不僅會(huì)浪費(fèi)物料，也因?yàn)槲锪隙际欠垲悾菀讛U(kuò)散，污染包裝機(jī)設(shè)備和車間環(huán)境。有了這種情況，就要檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，去掉偽劣的包裝容器，然后可以試著調(diào)整封合壓力和提高熱封溫度。
通過(guò)上述分析，現(xiàn)如今的包裝秤是一種自動(dòng)化與智能化水平相當(dāng)高的設(shè)備，這也大大簡(jiǎn)化了它的操作流程，用戶只需要簡(jiǎn)單的了解一點(diǎn)關(guān)于包裝秤的知識(shí)，就能駕馭這樣的設(shè)備。
當(dāng)然全自動(dòng)包裝機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作之后同樣也會(huì)有故障發(fā)生，例如說(shuō)它的切袋位置有大的偏差，與標(biāo)中間的差距過(guò)大，標(biāo)定位出故障以及光電跟蹤補(bǔ)償失控。出現(xiàn)這種情況先可以重新調(diào)整光電開關(guān)的位置，不行的話就清掃成型器，把包裝材料插入導(dǎo)致板，調(diào)整導(dǎo)紙板的位置，使光點(diǎn)正好與標(biāo)中間重合。
全自動(dòng)包裝機(jī)可以將不易流動(dòng)的粉類物品包裝起來(lái)，在其工作過(guò)程當(dāng)中，采用的是步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，不僅能夠智能的控制溫度，而且計(jì)量螺桿由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠準(zhǔn)確的稱量被包裝物品的重量，裝袋度極高；同時(shí)可以因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正。
